De Produktiounsprozess vum Holzspigelrahmen vun der Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. huet 27 Haaptprozesser, déi 5 Produktiounsofdeelungen involvéieren. Hei ass eng detailléiert Aféierung an de Produktiounsprozess:
Schräinerabteilung:
1. Schnëtzmaterial: De Holzblock a rechteckeg Sträifen, ronn Sträifen an aner verschidde Formen schneiden.
2. Wénkelschneiden: Verschidde Wénkelen vun der Säit vum Holzsträifen no Bedarf ofschneiden.
3. Heften: Benotzt Klebstoff, V-Nägel oder Schrauwen, klammert se a verschidde Formen, a loosst d'Ecker fest sinn an net opbriechen.
4. Brieder zesummensetzen: Brieder vu verschiddene Breeten an Déckten zu méi groussen Gréissten zesummesetzen.
5. Eemol fëllt: Benotzt Kitt fir d'Nut ze fëllen, déi vum Eck vun der Nolklammer hannerlooss gouf.
6. Éischt Poléieren: Déi konvex a konvex Punkten op de Gelenker vum Kader gläichen.
7. Déi éischt Primer-Sprëtzung: De poléierte Kader gouf mat engem spezifesche Primer gesprëtzt, fir e méi räiche Haftungsgrad an eng Antikorrosiounsfunktioun ze bidden.
8. Zweet Fëllmëttel a Politur: Kontrolléiert d'Nuten an d'Spuere vum ganze Holzrahmen suergfälteg, maacht de Fëllmëttel a Politur glat, eliminéiert d'Rëss, d'Lächer an aner Mängel op der Uewerfläch vum Rahmen.
9. Sprëtzen vun der sekundärer Primer: D'Faarf vun der sekundärer Primer kann anescht sinn wéi déi vum éischte Primer, dat hänkt vun den Ufuerderunge vum Produkt of.
10. Drëtt Mol Fëllung a Poléierung: De ganze Kader fir d'drëtt Mol iwwerpréift, gefëllt a poléiert op déi lokal kleng Nut.
Molerei Departement:
11. Drëtt Kéier Primer sprëtzen: Sprëtzt de poléierte Kader mat engem spezifesche Primer.
12. Deckschicht sprëtzen: Den Deckschicht soll eng gutt Faarf an Hellegkeet, Alterungsbeständegkeet, Feuchtigkeitsbeständegkeet, Schimmelbeständegkeet, sécher an net gëfteg hunn, eng dekorativ a schützend Funktioun hunn, an d'Liewensdauer vum Produkt verbesseren, verschidde Faarwe si gëeegent.
13. Folie: Klebstoff op den hëlzene Kader drécken, an dann Gold- oder Sëlwerblat oder gebrachent Blat pechen.
14. Antik: alen Effekt, sou datt de Holzrahmen e Gefill vu Schichten, e Gefill vun Geschicht huet.
Schräinerabteilung:
15. Gravur vum Réckplan: De Réckplan ass aus MDF, an déi gewënscht Form kann vun der Maschinn geschnëtzt ginn.
16. Kantenreinigung: Manuell Reinigung a Glättung vun de Kanten, fir d'Réckplack flaach a glat ze maachen.
Glasabteilung:
17. Spigelschneiden: D'Maschinn schneit de Spigel präzis a verschidde Formen.
18. Kantenschleifen: Maschinn- a Handschleifen fir d'Kante vun der Spigelank ze entfernen, an d'Hand kraazt net beim Halen.
19. Botzen an Trocknen: Wärend Dir d'Glas botzt, dréchent d'Glas gläichzäiteg, fir datt de Spigel propper a glänzend ass.
20. Manuell Schleife vu klengem Glas: Spezial klengt Glas muss manuell poléiert ginn, fir Kanten an Ecker ze entfernen.
Verpackungsdivisioun:
21. Kadermontage: Schrauwen gläichméisseg installéieren fir d'Réckplack ze fixéieren.
22. Spigelkleben: Dréckt de Glasklebstoff gläichméisseg op d'Réckplack, sou datt de Spigel no bei der Réckplack ass, da klebt en fest un, an den Ofstand tëscht dem Glas an dem Rand vum Kader gläichméisseg ass.
23. Verschloss vun de Schrauwen an Haken: Haken no der Gréisst vun der Form installéieren. Am Allgemengen installéiere mir 4 Haken. D'Clienten kënnen de Spigel no hire Virléiften horizontal oder vertikal ophänken.
24. Botzt d'Spiegeluewerfläch, beschreift se a verpackt se a Poschen: Benotzt e professionelle Glasreiniger fir d'Glas ze botzen, ouni Flecken ze hannerloossen, fir sécherzestellen, datt d'Spiegeluewerfläch absolut propper ass; befestegt eng speziell Etikett op d'Récksäit vum Kader; wéckelt se an eng Plastikstut, fir Glasstaub beim Transport ze vermeiden.
25. Verpackung: 6 Säite si mat Polycarbonat geschützt, plus eng personaliséiert verdickte Karton fir sécherzestellen, datt de Spigel, deen de Client kritt huet, a guddem Zoustand ass.
26. Inspektioun vum fäerdege Produkt: Nodeems d'Produktioun vun enger Bestellungsbatch ofgeschloss ass, wielt de Qualitéitsinspekter d'Produkter zoufälleg fir eng allgemeng Inspektioun aus. Soulaang et Mängel gëtt, ginn all nei Aarbechten un déi zoustänneg Departementer weidergeleet, fir sécherzestellen, datt d'Produkter zu 100% qualifizéiert sinn.
27. Falltest: Nodeems d'Verpakung fäerdeg ass, maacht en Falltest drop a all Richtungen an ouni doudegen Wénkel. Nëmmen wann d'Glas intakt ass, an de Kader net deforméiert ass, kann den Falltest bestoen, an d'Produkt gëllt als qualifizéiert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 17. Januar 2023
